刮板薄膜蒸發器廣泛應用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環保等行業。本文小編給大家說說刮板薄膜蒸發器的結構及操作流程。

　　首先了解下刮板薄膜蒸發器的結構組成。

　　刮板薄膜蒸發器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種蒸發、蒸錙設備，也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作。刮板式薄膜蒸發器由轉軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發室和夾套加熱室等所組成，一般有立式、臥式兩種類型。

　　立式刮板薄膜濃縮器，它的料液從上部和進料管，以穩定流量進入，先經由轉軸帶動旋轉的分配盤，在離心力作用下，被拋向夾套加熱室的內壁，這時料液受重力作用，沿著器壁向下流動，在此同時，裝在轉軸上的刮板，把料液刮成薄膜，這樣料液受加熱面的加熱而蒸發。由于料液部在重力及離心的作用，不斷更新液膜，zui后流集于底部。在濃縮過程所產生的二次蒸汽，可與濃縮液并流方向進入汽液分離器，分離排除，或者以逆流方向上長升到濃縮器頂部，經旋轉的帶孔葉板，把夾帶的液沫分離，從頂部排出，進入冷凝器。

　　介紹了刮板薄膜蒸發器的結構以后，再給大家說說刮板薄膜蒸發器的操作流程，可以分為以下三個大的步驟。

　　一、開車前準備

　　(1)一般產品出廠前已經過水壓試驗和試運轉，且指標符合要求。

　　(2)開動電機，觀察電機的運轉方向是否正確，應是順時針旋轉，不能反轉。

　　(3)測量軸的徑向擺動和軸向串動量是否符合要求，并檢查密封處是否密封嚴實。

　　(4)減速機的油位是否處于正常狀態，機械密封冷卻水是否保持暢通。

　　二、正常開車

　　(1)打開循環冷卻水泵，讓冷凝器處于運行狀態。然后打開濃縮液容器，抽真空閥。

　　(2)打開進料閥，抽入料液。接通電源，啟動電機，同時觀察電機的轉動方向是否正確。

　　(3)蒸汽閥緩慢打開，接通疏水器，使得蒸汽壓力為0.15MPa左右。

　　(4)觀察刮板薄膜蒸發器的出料情況，等到設備穩定運行5分鐘后，對濃縮液的濃度進行取樣分析，如果濃度不達標，則進行調整。濃縮液容器液面將滿時，應切換至另一容易，按步驟進行切換。

　　三、正常停車

　　正常停車的順序為：關閉蒸汽閥——關閉進料閥——料液放盡后，關閉出料閥——設備的沖洗——停電機——停循環水泵、噴射泵——打開真空破壞閥。

　　以上是刮板薄膜蒸發器的結構及操作流程的詳細內容，如果您還有其他問題，咨詢!